بهترین مقالات اسکنر سه بعدی

طی بازخوردهائی که از خریداران این نوع اسکنر گرفتم که بیشترشان برای اسکنر 3 بعدی صنایع چوب و مبلمان خرید کرده اند مسئله سختی زیاد کار با این اسکنر هست(به دلیل اینکه قبلا از این نرم افزار تست گرفته ام کاملا به این مطلب واقفم). بیشتر توضیح می دهم چرا کار با این اسکنر سخت که چه عرض کنم عذاب آور است. این اسکنر سه بعدی بعضا کیفیت قابل قبولی برای هر شات اسکن داره ولی زمانی که کاربر اقدام به مرتب سازی این شات ها می کند با مشکل جدی مواجه می شود(تفاوت اصلی اسکنر سه بعدی ارزان قیمت با مدل صنعتی). برای مرتب سازی به کمک این نرم افزار یا بایستی از روش مرتب سازی دستی استفاده کرد که بسیار پر خطاست و در انتهای کار به دلیل تعداد زیاد شات های اسکن بعضا بیشتر از 30 شات، کیفیت فایل کامل خروجی مناسب نیست یا اینکه مرتب سازی را به هوش نرم افزار بسپارید که چنگی به دل نمی زند. در واقع اگر خلاصه کنم کاربران ایرانی این اسکنر اکثرا نسبت به این مسئله شاکی هستند و مدعی هستند بعضا زمان مرتب سازی شات های اسکن تا یک روز کاری وقت آنها را گرفته و در انتها چنگی به دل نمی زند.
در واقع تفاوت اسکنر صنعتی با دست ساز هوش مصنوعی بکار رفته در نرم افزار این اسکنرهاست البته مشخصات سخت افزاری اسکنرهای سه بعدی مثل دوربین صنعتی و نوع لنز بکار رفته بی تاثیر نیست.
البته توسط تکنیک هائی چون تارگت پوئینت و یا کره می توان به مرتب سازی بهتر کمک کرد اما هیچ چیز نمی تواند جای هوش و الگوریتم بکار گرفته شده در نرم افزار را بگیرد برای تست می توانید قطعه ای بزرگ را که قابل نصب بر روی میز چرخان نیست امتحان کنید تا متوجه سختی کار بشوید.
متاسفانه این نرم افزار قابلیت استفاده از تارگت پوئینت یا همان نقاط رفرنس را ندارد بنابراین حتی برای اسکن قطعات متوسط سایز(حدود 20سانت) کارمرتب سازی بر خلاف سایر اسکنرها که به صورت خودکار با شناسائی نقاط رفرنس ظرف چند ثانیه انجام می شود، توسط این نرم افزار بسیار طولانی و پرخطا صورت میگیرد. مشکلی که عدم مرتبسازی صحیح رخ می دهد مسئله overlap شدن کناره های هر شات اسکن و ایجاد خطای شدید ابعادی و لایه لایه شدن مش می شود.
مشکل بعدی عدم استفاده از میز گردان و قابلیت اسکن اتوماتیک است.
البته مسئله تنها به اینجا ختم نمی شود. مشکل بزرگ بعدی بحث کالیبره کردن فضا است که به تجهیزاتی که مخترعان ایرانی برای آن ایجاد کرده اند بسیار پرخطا و پر اشکال است.
مورد بعدی ادعائی است که مخترعان داخلی در مورد کیفیت این اسکنر ارائه می کنند. طبق اظهار شرکت سازنده که آن را می توانید از اینجا بررسی کنید حداکثر دقت اسکنر با تجهیزاتی که خود شرکت سازنده ارائه می کند 0.05 میلیمتر هست ولی بعضا مخترعان داخلی ادعای دستیابی به دقت 0.005 میلیمتر یا همان 5 میکرون را دارند چیزی که حتی خود شرکت سازنده به آن دست پیدا نکرده است. دلیل اینکه سازندگان این اسکنر به تصور اینکه تنها با تغییر فاکتور رزولیشن دوربین از 1.3 به 5 مگاپیکسل یا حتی بیشتر می توان به دقت بالاتری رسید، اقدام به تهیه دوربین با رزولیشن بالاتر می کنند، غافل از اینکه دقت ابعادی ترکیبی از رزولیشن پرتاب کننده نور و دوربین است و تغییر هر کدام به تنهائی تغییری ایجاد نمی کند. برای بررسی صحت این مطلب می توانید در مورد اسکنرهای دندانسازی و جواهرسازی جست و جوئی کنید که دقت ابعاد 10 میکرون دارند در حالی که از دوربین با رزولیشن 1.3 مگاپیکسل استفاده می کنند.

طی بازخوردهائی که از خریداران این نوع اسکنر گرفتم که بیشترشان برای اسکنر 3 بعدی صنایع چوب و مبلمان خرید کرده اند مسئله سختی زیاد کار با این اسکنر هست(به دلیل اینکه قبلا از این نرم افزار تست گرفته ام کاملا به این مطلب واقفم). بیشتر توضیح می دهم چرا کار با این اسکنر سخت که چه عرض کنم عذاب آور است. این اسکنر سه بعدی بعضا کیفیت قابل قبولی برای هر شات اسکن داره ولی زمانی که کاربر اقدام به مرتب سازی این شات ها می کند با مشکل جدی مواجه می شود(تفاوت اصلی اسکنر سه بعدی ارزان قیمت با مدل صنعتی). برای مرتب سازی به کمک این نرم افزار یا بایستی از روش مرتب سازی دستی استفاده کرد که بسیار پر خطاست و در انتهای کار به دلیل تعداد زیاد شات های اسکن بعضا بیشتر از 30 شات، کیفیت فایل کامل خروجی مناسب نیست یا اینکه مرتب سازی را به هوش نرم افزار بسپارید که چنگی به دل نمی زند. در واقع اگر خلاصه کنم کاربران ایرانی این اسکنر اکثرا نسبت به این مسئله شاکی هستند و مدعی هستند بعضا زمان مرتب سازی شات های اسکن تا یک روز کاری وقت آنها را گرفته و در انتها چنگی به دل نمی زند.
در واقع تفاوت اسکنر صنعتی با دست ساز هوش مصنوعی بکار رفته در نرم افزار این اسکنرهاست البته مشخصات سخت افزاری اسکنرهای سه بعدی مثل دوربین صنعتی و نوع لنز بکار رفته بی تاثیر نیست.
البته توسط تکنیک هائی چون تارگت پوئینت و یا کره می توان به مرتب سازی بهتر کمک کرد اما هیچ چیز نمی تواند جای هوش و الگوریتم بکار گرفته شده در نرم افزار را بگیرد برای تست می توانید قطعه ای بزرگ را که قابل نصب بر روی میز چرخان نیست امتحان کنید تا متوجه سختی کار بشوید.
متاسفانه این نرم افزار قابلیت استفاده از تارگت پوئینت یا همان نقاط رفرنس را ندارد بنابراین حتی برای اسکن قطعات متوسط سایز(حدود 20سانت) کارمرتب سازی بر خلاف سایر اسکنرها که به صورت خودکار با شناسائی نقاط رفرنس ظرف چند ثانیه انجام می شود، توسط این نرم افزار بسیار طولانی و پرخطا صورت میگیرد. مشکلی که عدم مرتبسازی صحیح رخ می دهد مسئله overlap شدن کناره های هر شات اسکن و ایجاد خطای شدید ابعادی و لایه لایه شدن مش می شود.
مشکل بعدی عدم استفاده از میز گردان و قابلیت اسکن اتوماتیک است.
البته مسئله تنها به اینجا ختم نمی شود. مشکل بزرگ بعدی بحث کالیبره کردن فضا است که به تجهیزاتی که مخترعان ایرانی برای آن ایجاد کرده اند بسیار پرخطا و پر اشکال است.
مورد بعدی ادعائی است که مخترعان داخلی در مورد کیفیت این اسکنر ارائه می کنند. طبق اظهار شرکت سازنده که آن را می توانید از اینجا بررسی کنید حداکثر دقت اسکنر با تجهیزاتی که خود شرکت سازنده ارائه می کند 0.05 میلیمتر هست ولی بعضا مخترعان داخلی ادعای دستیابی به دقت 0.005 میلیمتر یا همان 5 میکرون را دارند چیزی که حتی خود شرکت سازنده به آن دست پیدا نکرده است. دلیل اینکه سازندگان این اسکنر به تصور اینکه تنها با تغییر فاکتور رزولیشن دوربین از 1.3 به 5 مگاپیکسل یا حتی بیشتر می توان به دقت بالاتری رسید، اقدام به تهیه دوربین با رزولیشن بالاتر می کنند، غافل از اینکه دقت ابعادی ترکیبی از رزولیشن پرتاب کننده نور و دوربین است و تغییر هر کدام به تنهائی تغییری ایجاد نمی کند. برای بررسی صحت این مطلب می توانید در مورد اسکنرهای دندانسازی و جواهرسازی جست و جوئی کنید که دقت ابعاد 10 میکرون دارند در حالی که از دوربین با رزولیشن 1.3 مگاپیکسل استفاده می کنند.